中化新網(wǎng)訊 今年以來，大港油田采油三廠創(chuàng)新高耗能井效益開發(fā)方式，建立智能化參數(shù)模型和智能化分析系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗。截至目前，該油田已對9口高耗能井開展智能化分析，日節(jié)電達(dá)到6400千瓦時。

　　采油三廠所轄大港南部油田已進(jìn)入“雙高”開發(fā)階段，地層情況復(fù)雜、水竄嚴(yán)重、單層突進(jìn)、水洗程度高，導(dǎo)致高耗能井?dāng)?shù)量逐漸增多。采油三廠打破通過減少產(chǎn)液量來降低能耗的傳統(tǒng)做法，建立智能化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)參數(shù)模型實現(xiàn)降液定量化，運(yùn)用節(jié)能新工藝降能耗。

　　采油三廠建立合理產(chǎn)液強(qiáng)度和采油速度等智能化參數(shù)模型，優(yōu)化設(shè)計合理的生產(chǎn)壓差和日產(chǎn)液量，應(yīng)用智能化油藏描述動態(tài)模型和油藏工程精細(xì)模型，指導(dǎo)高耗能油井治理挖潛，實現(xiàn)處于不同開發(fā)階段的高耗能井產(chǎn)液量、采油速度等參數(shù)的定量化，實現(xiàn)降液不降產(chǎn)、減液有標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員創(chuàng)建油水井生產(chǎn)注水智能化預(yù)警分析系統(tǒng)，設(shè)計合理的生產(chǎn)管柱組合及地面工藝參數(shù)，并根據(jù)油田開發(fā)后期生產(chǎn)特征，應(yīng)用電動螺桿泵等新工藝，實現(xiàn)“雙高”老油田提質(zhì)增效。