今年以來，山焦焦化炭黑廠以“向管理要效益、向創(chuàng)新要潛力”為突破口在工藝革新與勞務(wù)優(yōu)化兩端同步發(fā)力，通過“技術(shù)攻堅(jiān)做加法、勞務(wù)替代做減法”的精細(xì)化管理組合拳，點(diǎn)滴節(jié)約勞務(wù)費(fèi)用，全力降低牛產(chǎn)成本。
通過優(yōu)化原料油進(jìn)配油管理、精準(zhǔn)鎖定反應(yīng)爐溫度、原油溫度:優(yōu)化煤氣系統(tǒng)運(yùn)行管控、提高添加劑配制精準(zhǔn)度等有力舉措，發(fā)黑原料油單耗成本持續(xù)降低:
在成品包裝區(qū)，炭黑產(chǎn)品包裝工作正在有條不紊的進(jìn)行。炭黑廠圍繞勞務(wù)替代做減法，通過不斷優(yōu)化車間人員管理與操作流程，在保證炭黑生產(chǎn)秩序正常、班組生產(chǎn)安全環(huán)?？煽窟\(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，組建每天9人次的志愿隊(duì)，根據(jù)生產(chǎn)需要輪流到現(xiàn)場開展包裝工作。
截至目前，炭黑廠的三條包裝線已有兩條實(shí)現(xiàn)自主包裝，節(jié)約勞務(wù)費(fèi)用 10 余萬元。此外，結(jié)合精益管理手段，炭黑廠推行了“八大浪費(fèi)識(shí)別”“降本增效金點(diǎn)子”等激勵(lì)機(jī)制，收集工藝改進(jìn)合理化建議，圍繞可控費(fèi)用項(xiàng)日，深度細(xì)化顆粒度，奮力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。
（劉飛 張泓）
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