今年以來，山焦焦化炭黑廠以“向管理要效益、向創(chuàng)新要潛力”為突破口在工藝革新與勞務優(yōu)化兩端同步發(fā)力，通過“技術攻堅做加法、勞務替代做減法”的精細化管理組合拳，點滴節(jié)約勞務費用，全力降低牛產成本。
通過優(yōu)化原料油進配油管理、精準鎖定反應爐溫度、原油溫度:優(yōu)化煤氣系統(tǒng)運行管控、提高添加劑配制精準度等有力舉措，發(fā)黑原料油單耗成本持續(xù)降低:
在成品包裝區(qū)，炭黑產品包裝工作正在有條不紊的進行。炭黑廠圍繞勞務替代做減法，通過不斷優(yōu)化車間人員管理與操作流程，在保證炭黑生產秩序正常、班組生產安全環(huán)保可靠運轉的情況下，組建每天9人次的志愿隊，根據(jù)生產需要輪流到現(xiàn)場開展包裝工作。
截至目前，炭黑廠的三條包裝線已有兩條實現(xiàn)自主包裝，節(jié)約勞務費用 10 余萬元。此外，結合精益管理手段，炭黑廠推行了“八大浪費識別”“降本增效金點子”等激勵機制，收集工藝改進合理化建議，圍繞可控費用項日，深度細化顆粒度，奮力實現(xiàn)降本增效目標。
（劉飛 張泓）
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