壓縮機組，常用于破解氣井在持續(xù)開發(fā)中地層壓力逐漸下降、采收率降低的問題。普光氣田現(xiàn)有9臺高含硫壓縮機組位于硫化氫濃度高達15%的站場，安全、平穩(wěn)、長周期運行面臨壓力。今年以來，該公司通過構建全生命周期“電子檔案庫”、打造標準化操作“導航地圖”、組建專業(yè)化保障“尖刀團隊”等，以“全流程管控、動態(tài)化監(jiān)測、精細化落實”為目標，聚焦壓縮機組運行管理、維護管理及安全管理三大核心模塊，構建高含硫壓縮機組精細化管理體系，為天然氣安全高效輸送提供保障。

公司為每臺壓縮機組定制“專屬電子檔案”，涵蓋設備參數(shù)、安裝調(diào)試、檢修維護、故障溯源等20余項核心數(shù)據(jù)，形成從“上崗”到“退役”的全周期記錄鏈；建立“一機一檔”管理模式，通過動態(tài)更新運行日志與性能分析報告，實現(xiàn)設備健康狀態(tài)可追溯、風險隱患可預判；專人負責設備檔案管理，設置權限分級查閱，確保技術資料調(diào)用率提升40%，數(shù)據(jù)準確率達100%。

今年以來，公司創(chuàng)新編制的《高含硫壓縮機組設備操作模塊化圖冊》（簡稱《圖冊》），以“流程圖+三維示意圖+風險提示卡”形式，將復雜操作分解為四個標準模塊。例如，針對壓縮機啟停流程，通過七步動態(tài)圖示、標注關鍵點參數(shù)閾值，實現(xiàn)“看圖即會”目視化圖冊。自《圖冊》實施以來，新員工獨立操作考核通過率提升至95%，人為誤操作導致的故障發(fā)生率下降60%。

此外，公司成立由技術骨干、金牌技師、青年攻堅小組組成的三級運維專班，實施“網(wǎng)格化”包機責任制。同時，該專班還對壓縮機組進行全流程管控，運用振動監(jiān)測實時捕捉設備運行異常波動，結合安全預警系統(tǒng)動態(tài)分析風險等級，構建“隱患發(fā)現(xiàn)-分級處置-閉環(huán)驗收”的全閉環(huán)管理機制。今年以來，該專班累計排查治理設備隱患83項，設備綜合完好率達99.2%。

“現(xiàn)在有電子檔案‘問診’、可視化圖冊‘導航’，再加上咱們專班‘把脈’，設備隱患想藏都藏不住?！痹摴静蓺鈴S工程設備室主管張中意說。

從“檔案數(shù)字化”到“操作可視化”再到“運維專業(yè)化”，該公司全力打造高含硫壓縮機組精細化管理示范樣板，實現(xiàn)設備管理從“被動搶修”向“主動預防”的跨越升級。