近日，新疆天業(yè)天偉化工廠完成了糊樹(shù)脂過(guò)濾器漿料回收升級(jí)改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了資源高效利用，為該廠節(jié)能減排和成本控制作出貢獻(xiàn)。

　　一直以來(lái)，天偉化工廠聚合糊樹(shù)脂生產(chǎn)中釜反應(yīng)結(jié)束，經(jīng)過(guò)后期升溫、降溫，回收達(dá)到設(shè)定的壓力終點(diǎn)，才能啟動(dòng)聚合釜卸料程序，對(duì)過(guò)濾器濾網(wǎng)進(jìn)行潤(rùn)濕，膠乳才經(jīng)卸料過(guò)濾器排入卸料槽。卸料結(jié)束后，還要進(jìn)行卸料槽回收，中控室操作人員根據(jù)卸料槽壓差判斷過(guò)濾器是否需要清理。過(guò)濾器卸料不暢時(shí)，操作人員還需間歇性對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行沖洗，造成物料浪費(fèi)，增加環(huán)保崗位工作量和壓濾機(jī)卸泥頻次，影響糊樹(shù)脂清洗水濁度、懸浮物指標(biāo)，增加崗位人員工作強(qiáng)度。

　　針對(duì)以上問(wèn)題，天偉化工廠攻關(guān)團(tuán)隊(duì)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論和實(shí)驗(yàn)論證。技術(shù)人員決定對(duì)卸料過(guò)濾器排污閥和管線進(jìn)行改造，在卸料過(guò)濾器底部加裝滾筒篩，對(duì)過(guò)濾器內(nèi)渣料和膠乳進(jìn)行分離。漿料在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離，渣料輸送到滾筒篩后，在渣料池裝袋，分離出的膠乳經(jīng)膠乳輸送泵送至干燥受槽。

　　改造完成后，全年可以回收膠乳300立方米，減少壓濾料，增加經(jīng)濟(jì)效益200多萬(wàn)元，還可以減少過(guò)濾器清理過(guò)程中造成的漿料外溢，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。