5月13日,中煤鄂能化公司烏審召分公司應用國產催化劑在聚丙烯裝置成功完成聚丙烯抗沖產品轉產,這在國內尚屬首次,突破了國內同類企業(yè)生產長期依賴進口催化劑的技術瓶頸,標志著聚丙烯抗沖產品生產實現(xiàn)了“國產催化劑應用-工藝操作技術”全體系自主可控,填補了我國在該領域特種催化劑生產應用的空白。
聚丙烯抗沖產品生產具有操作難度大、工藝聯(lián)鎖復雜等特點,催化劑作為其中的核心技術長期依賴國外,面臨供貨周期長、成本高等挑戰(zhàn),特別是中高端產品生產對進口催化劑的依賴程度更高。
面對制約行業(yè)發(fā)展的關鍵核心技術“卡脖子”難題,中煤鄂能化公司與國內催化劑廠家開展多次技術交流,通過深度整合催化劑生產企業(yè)的技術創(chuàng)新能力與鄂能化公司在生產運營、工藝技術領域的深厚積淀,協(xié)同創(chuàng)新實現(xiàn)催化劑關鍵技術突破,建立了復雜性工藝操作的系統(tǒng)性技術體系,為國內同類企業(yè)提供了國產化方案。一是算法賦能精準預測?;诖呋瘎┢叫袛?shù)據對比分析,利用先進過程控制系統(tǒng)與已有工藝數(shù)學模型對轉產過程進行模擬與預測,精準制定關鍵技術控制指標;二是全流程風險管控。依托催化劑實驗室、中試過程及結果分析,對催化劑性能風險、試用過程風險進行再評估,制定專項技術管控措施,確保國產化試驗風險可控;三是技術體系成果深入應用。根據前期生產數(shù)據與技術經驗總結,采用多項技術創(chuàng)新與工藝優(yōu)化措施,系統(tǒng)性解決了國產催化劑應用難、切換不穩(wěn)定等問題以及單耗能耗高、低穩(wěn)定性、過渡料多等技術瓶頸,為國產催化劑高效應用提供技術保障。
此次抗沖產品催化劑化的成功應用,驗證了國產催化劑技術與生產技術方案的可行性,預計可降低催化劑成本約30%以上,實現(xiàn)降本增效。生產的聚丙烯抗沖新產品LC1813-01、K8303以及差異化牌號EPS30R,可廣泛應用于重載部件、汽車部件等制品,市場需求較大,對提升市場差異化競爭具有重要意義。
中煤鄂能化公司相關負責人表示,該公司已完成多項國產化應用,在技術上取得突破。將繼續(xù)與國內相關院校、企業(yè)合作,加快推進高端聚丙烯產品研發(fā)步伐,為后續(xù)高性能、高附加值、流通性好的差異化牌號開發(fā)奠定基礎。
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