中化新網(wǎng)訊 由河南心連心智能裝備科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的粉煤分離設(shè)備，憑借連續(xù)運行周期超過兩年以及每標準立方4.3mg煙塵顆粒的超低排放專利技術(shù)，在近期召開的第十一屆全國粉煤氣化技術(shù)交流年會上，被全國新型煤氣化技術(shù)發(fā)展協(xié)會評定為行業(yè)優(yōu)秀范例。“協(xié)會將通過技術(shù)推廣文件、行業(yè)交流平臺等渠道，向全國煤氣化企業(yè)大力推廣該設(shè)備。”全國新型煤氣化技術(shù)發(fā)展協(xié)會負責人表示。

“煤粉分離設(shè)備運行穩(wěn)定性及安全性直接影響著干煤粉氣化工藝的穩(wěn)定及安全，一旦發(fā)生故障，可造成系統(tǒng)停車，嚴重影響企業(yè)效益?！睋?jù)河南心連心智能裝備科技有限公司總經(jīng)理李軍啟介紹，煤粉分離設(shè)備用于煤粉與惰性氣體分離，是干煤粉氣化工藝中的必備裝置，具有處理量大、濃度高、易燃易爆等特點，其運行的穩(wěn)定性及安全性是行業(yè)面臨的難點和痛點問題。

據(jù)介紹，2020年7月，心連心智能裝備公司啟動了煤粉分離系統(tǒng)除塵設(shè)備及鍋爐除塵設(shè)備的立項和開發(fā)工作。該公司采用三次導(dǎo)流專利技術(shù)以及中進中出、豎直進風等創(chuàng)新性結(jié)構(gòu)，采用流體分析等設(shè)計方法，將煤粉一次沉降率由30%提升至60%以上；氣流均布，將袋區(qū)局部最高流速由8m/s以上降至4m/s以下，實現(xiàn)了煤粉分離設(shè)備2年以上的連續(xù)穩(wěn)定運行記錄及4.3毫克以下的超低排放，打破了行業(yè)內(nèi)連續(xù)運行不超6個月的技術(shù)壁壘。

“煤粉分離設(shè)備專利技術(shù)有兩個方面的優(yōu)勢。”李軍啟說，在運行穩(wěn)定性方面，該設(shè)備打破行業(yè)瓶頸，長達兩年的穩(wěn)定運行為企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供了保障，降低了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停產(chǎn)風險，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

圖為心連心智能裝備公司負責人在近期召開的第十一屆全國粉煤氣化技術(shù)交流年會上向客戶介紹粉煤分離設(shè)備情況。（耍旭祥 攝）

從環(huán)保角度來看，該設(shè)備的使用為減少粉煤排放、改善空氣質(zhì)量提供了強有力的技術(shù)支持。

2023年2月18日，該公司研發(fā)的煤粉分離設(shè)備通過中國化工環(huán)保協(xié)會鑒定。專家組認為，煤粉分離設(shè)備運行周期超過2年、遠優(yōu)于同類設(shè)備，有效降低裝置運行成本，排放濃度≤5mg/Nm3，整體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

據(jù)了解，心連心智能裝備公司研發(fā)生產(chǎn)的粉煤分離設(shè)備已在安徽昊源4期、安徽昊源5期、新疆中能、梅花通遼、安徽華爾泰等單位投運，贏得了良好的客戶口碑和信譽。

“下一步，公司將借助后工程管理平臺，建立健全設(shè)備運行檔案，長期跟蹤記錄設(shè)備性能及客戶意見，發(fā)掘新的痛點，為客戶提供解決方案?！崩钴妴⒄f。