近日，浙江石油化工有限公司煉化一體化項目一期工程60萬噸/年丙烷脫氫裝置產(chǎn)出合格丙烯產(chǎn)品，裝置各項數(shù)據(jù)運行平穩(wěn)，項目一次開車成功。該裝置是寰球北京公司設計的首套丙烷脫氫裝置。
該丙烷脫氫裝置選用了UOP公司的Oleflex工藝技術，由寰球北京公司負責設計和技術服務。該技術主要以液相丙烷為原料，氣化后經(jīng)加熱爐加熱進入移動床反應器中，由可連續(xù)再生、再生時反應器無需關閉的鉑系催化劑催化發(fā)生脫氫反應。與傳統(tǒng)工藝技術相比，該工藝減少了催化劑消耗和時間成本，并將收率提高了近40個百分點，可達74%~87%。
近年來傳統(tǒng)丙烯生產(chǎn)技術受丙烯收率低的制約，已無法滿足國內(nèi)日益增長的丙烯需求，尋求新型丙烯生產(chǎn)技術成為石油化工行業(yè)的發(fā)展趨勢。丙烷脫氫技術以高收率脫穎而出，成為當前丙烯生產(chǎn)的重要手段。
中國化工報社
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