中化新網(wǎng)訊 11月15日，由陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司自主開發(fā)的“固堿包裝線自動化應(yīng)用研究項目”，通過由陜西省石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。以西安交通大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院教授齊寶金為組長的專家組認(rèn)為，該成果整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

作為大型氯堿生產(chǎn)企業(yè)，北元化工現(xiàn)有固態(tài)燒堿產(chǎn)能20萬噸/年，配套8套包裝線，單條線設(shè)計產(chǎn)能為3.3噸/小時。此前與國內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)一樣，該公司普遍采用半自動化包裝方式，需要人工套袋、人工輔助縫紉和人工碼垛，每套固堿包裝線需要3名工人完成，存在自動化程度低、人員勞動強(qiáng)度大、現(xiàn)場環(huán)境狀況差、產(chǎn)品包裝質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

2019年，北元化工啟動固堿包裝線自動化研發(fā)工作。經(jīng)過研究攻關(guān)，開發(fā)并建成一套固堿全自動包裝生產(chǎn)線，發(fā)明了一種固堿自動包裝方法、自動供袋機(jī)裝置及多級旋轉(zhuǎn)式送料裝置等專利技術(shù)，并在4#包裝線實施改造，實現(xiàn)安全穩(wěn)定、長周期運行，在提升自動化運行水平、改善作業(yè)環(huán)境、降低崗位人員勞動強(qiáng)度及安全風(fēng)險的同時，填補(bǔ)了固堿包裝行業(yè)的空白。

今年11月上旬，陜西石化聯(lián)合會組織專家對4#固堿自動化包裝系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場72小時連續(xù)運行考核，結(jié)果表明裝置運行平穩(wěn)、安全可靠，各項指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，建議加快該技術(shù)成果工業(yè)化推廣應(yīng)用。據(jù)悉，該成果獲2024年陜西石化科學(xué)技術(shù)二等獎、2024年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽優(yōu)勝獎。