4月底，錦西石化公司2025年裝置大檢修各項工作按計劃高效推進中。與檢修同步實施的焦化裝置加熱爐效能提升改造項目，已完成土建施工，設備安裝進度達到80%。改造后投產(chǎn)后，將進一步降低裝置能耗，成為該公司綠色標桿加熱爐。

錦西石化加熱爐效能提升改造項目相關單位正在對施工進度進行確認 曹肅攝

加熱爐是錦西石化的用能“大戶”，提高加熱爐效能、降低能耗對于該公司提質增效工作非常重要。錦西石化堅持通過“小”技改創(chuàng)造“大”效益，在大檢修窗口期，依托加熱爐技改項目提升用能管理水平，以滿足國家日益嚴格的降碳減排環(huán)保要求，推進實現(xiàn)公司“雙碳”目標。

錦西石化焦化裝置加熱爐效能提升改造項目施工現(xiàn)場 曹肅攝

經(jīng)過前期多方調研和多次論證，該公司決定采用95+高效超凈工業(yè)爐余熱回收技術對焦化裝置加熱爐進行升級改造，在焦化裝置新增低溫空氣預熱器、燃料氣煙氣換熱器等設施和1套復合阻蝕劑系統(tǒng)，并進一步優(yōu)化設計燃料管線系統(tǒng)，對燃燒器進行改造。同時充分利用能使用的原擋板、煙風道等設施，降低改造成本。項目完成并投用后，不僅能節(jié)省生產(chǎn)成本，還將使污染物排放量降至最低排放值，在為企業(yè)創(chuàng)效的同時，也為實現(xiàn)碳減排和碳中和，以及未來的碳交易創(chuàng)造有利條件。

下一步，錦西石化將緊盯項目節(jié)點，科學布置施工任務，嚴格施工現(xiàn)場安全質量管理，確保該項目與焦化裝置大檢修同步完成，將加熱爐排煙溫度降至85℃，熱效率達到95%以上。