據(jù)新華網(wǎng)2015年5月19日訊 2012年以來，江蘇省、南通市依靠科技力量，40多位研發(fā)人員用一年多的時間破解了造紙制漿廢水零排放的世界性難題——將制漿廢水變成了完全可回收利用的純水、工業(yè)用鹽及干泥。記者實地走訪了解到，目前這套全球唯一的制漿廢水中水回用裝置已經(jīng)在南通經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)“能達水務有限公司”順利運行一年多。通過能達水務實現(xiàn)廢水零排放的江蘇王子制紙有限公司也已正常運行一年多，技術推廣價值已經(jīng)顯現(xiàn)。

　　制漿廢水中水回用裝置工藝流程模型

　　據(jù)介紹，這套工藝分為預處理、膜集成和蒸發(fā)結(jié)晶三個流程，每個流程都包含著諸多復雜技術與工藝，環(huán)環(huán)相扣。其中，膜集成是關鍵環(huán)節(jié)。通過膜材料這個特殊的“篩子”，將大部分好水過濾出來，是能否實現(xiàn)零排放的重要保障。經(jīng)研究人員精心設計的膜集成環(huán)節(jié)，過濾出的純水占了處理水量的90%多，水質(zhì)標準比自來水還要好，這就是可以回收利用的“中水”。經(jīng)膜集成環(huán)節(jié)后，研究人員采取機械再壓縮結(jié)晶技術將幾萬噸廢水中僅剩下的幾百噸高鹽水進行有效結(jié)晶處理。提取鹽分后，剩下之水一部分直接用于綠化，另一部分再次進入工廠處理的原水端。至此，整個處理環(huán)節(jié)全部完成。

　　南通能達水務有限公司是這套中水回用工程的實施主體，目前一期、二期工程均已建成并通過環(huán)保驗收。其中一期工程每天能處理制漿達標水4萬噸，二期工程每天能處理造紙達標水1.75萬噸。據(jù)了解，能達生產(chǎn)的中水不僅供王子公司使用，其他公司也在使用，其中王子每天使用1.2萬噸，用于造紙生產(chǎn)線。

　　這次研發(fā)的牽頭人中國工程院院士徐南平介紹，利用膜集成技術實現(xiàn)制漿廢水零排放的成功實踐，讓他們有信心解決幾乎所有工業(yè)廢水的處理問題。只要科學分析相關達標排放工業(yè)廢水的成分，有針對性地進行相關膜材料集成，均可實現(xiàn)全部中水回用，也就是零排放。如果各地政府能夠下定決心進行推廣，這項技術將對我國的水資源保護、水環(huán)境治理發(fā)揮不可估量的作用。