中國化學天辰公司福建中沙古雷項目取得新進展

近日，中國化學天辰公司總承包的福建中沙古雷項目PC&BPA聯(lián)合裝置迎來重要里程碑節(jié)點。異丙苯裝置的核心設(shè)備異丙苯塔在“穿衣戴帽”后整體吊裝一次成功，標志著首塔起吊儀式圓滿完成，項目全面進入設(shè)備安裝的高峰攻堅階段，為后續(xù)全周期計劃的順利推進奠定了堅實基礎(chǔ)。

此次吊裝的異丙苯塔是裝置的核心設(shè)備之一，項目團隊采用“單主機抬吊遞送法”，通過液壓同步提升系統(tǒng)高精度控制位移。為確保設(shè)備精準就位，項目團隊秉承“策劃先行、技術(shù)護航”理念，開展多輪方案論證與技術(shù)攻關(guān)，通過精準計算吊車作業(yè)半徑與荷載分布、細化設(shè)備轉(zhuǎn)運及吊裝路徑排障方案，有效攻克了施工場地狹窄、垂直吊裝高度等復(fù)雜難題。最終，在安全、質(zhì)量、效率三重保障下，順利完成了這一里程碑式節(jié)點。

作為世界級石化項目，中沙古雷乙烯項目是福建省一次性投資最大的中外合資項目，也是中沙產(chǎn)能與投資合作的重點項目、國家重大外資第三批專班項目，更是推動高質(zhì)量共建“一帶一路”倡議與沙特“2030愿景”對接的重要實踐成果。下一步，項目團隊將以本次吊裝為契機，系統(tǒng)推進項目現(xiàn)場管理網(wǎng)格化、技術(shù)專業(yè)化、現(xiàn)場規(guī)范化和行為標準化建設(shè)，在質(zhì)量管控、安全管理和進度優(yōu)化三大維度同步發(fā)力，確保項目高質(zhì)高效推進，全力打造五星標準化工地建設(shè)工程，為中沙合作樹立新典范?。ㄖ袊笄召F 通訊員劉華怡）

石化起運公司4000噸起重機完成華錦乙烯裝置作業(yè)

4月6日，從石化起運公司獲悉，近日，石化起運公司4000噸履帶式起重機高效完成華錦乙烯裝置脫甲烷塔與預(yù)脫甲烷塔吊裝，為國內(nèi)石化行業(yè)大件吊裝提供實踐新范本。

據(jù)介紹，石化起運公司施工團隊3月25日，實現(xiàn)脫甲烷塔于上午8時17分起吊，跨越管廊后精準就位。3月30日，預(yù)脫甲烷塔順利起吊，經(jīng)操作手配合，于當天上午10時17 分成功就位。石化起運公司華錦項目施工團隊提前開展場地預(yù)演，運用RTK高精度測量技術(shù)，預(yù)留吊車回轉(zhuǎn)與設(shè)備通行空間，防止跨管廊作業(yè)干涉。針對兩座塔迥異的吊裝半徑，團隊模擬推演，優(yōu)化吊車站位，用同一站位滿足雙塔吊裝要求，大幅減少起重機移位耗時。

該雙塔的安全就位標志著石化起運公司華錦項目乙烯裝置作業(yè)圓滿收官。（中國化工報曲照貴 通訊員滿溢宇晗 錢璟）

渤海鉆探特色堵漏技術(shù)守護儲氣庫井安全

4月7日，從中國石油渤海鉆探公司獲悉，渤海鉆探公司運用特色BH-CYQ承壓堵漏技術(shù)，成功解決吐哈油田東儲1井漏失難題，助力該井安全進入完井作業(yè)，受到甲方和施工單位好評。

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東儲1井目的層孔隙壓力系數(shù)僅為0.3，地層漏失風險極高。渤海鉆探公司超前謀劃部署，提前制定防漏堵漏技術(shù)方案，在鉆進至3051米發(fā)生失返性漏失后，立即采用BH-CYQ高承壓自適應(yīng)橋接堵漏技術(shù)施工，堵漏一次成功。

進入完井作業(yè)，為保證固井質(zhì)量，堵漏工程師依據(jù)區(qū)塊地質(zhì)、工程、鉆井液及鄰井資料，在鉆井液中加入承壓堵漏材料，精細調(diào)整堵漏材料的粒徑、濃度、配方，確保堵漏效果穩(wěn)定，最終地層承壓達6MPa，為安全固井做好保障，將東儲1井安全優(yōu)質(zhì)交付甲方。

后續(xù)，渤海鉆探公司將持續(xù)以吐哈油田丘東區(qū)塊儲氣庫井實際需求為導(dǎo)向，深入開展防漏堵漏材料研發(fā)、特色技術(shù)升級工作，致力于解決生產(chǎn)過程中的防漏堵漏難題，為保障鉆井提速提效提供技術(shù)支撐。 （中國化工報曲照貴 通訊員謝仁才 潘紅婷）